現(xiàn)場(chǎng)管理是一切的基礎(chǔ),印刷企業(yè)所有的目標(biāo)、計(jì)劃最終都要落地于現(xiàn)場(chǎng),做好了現(xiàn)場(chǎng)管理,企業(yè)管理也就成功了一半,效益就有了堅(jiān)實(shí)的保障。最近,小匠整理了一線有關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)管理的口訣,通俗易懂,簡(jiǎn)單易記,一起來(lái)看看吧!
1
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理口訣
交接班
手拉手,口對(duì)口,
你不來(lái),我不走。
機(jī)器保養(yǎng)
軸見(jiàn)光,溝見(jiàn)底,
機(jī)器見(jiàn)本色,警示要清晰。
一聽(tīng),二看,三摸,四恢復(fù)。
安全
安全第一,預(yù)防為主。
安全無(wú)小事,生命大于天。
僥幸是危險(xiǎn)的開(kāi)始。
高高興興上班,平平安安回家。
轉(zhuǎn)換作業(yè)
剩余的標(biāo)簽要清理,
不用的材料及時(shí)退,
以前的產(chǎn)品快清走,
用過(guò)的文件收回去。
質(zhì)量
質(zhì)量是制造出來(lái)的,
不是檢驗(yàn)出來(lái)的,
是設(shè)計(jì)出來(lái)的,習(xí)慣出來(lái)的!
沒(méi)有質(zhì)量的產(chǎn)量,等于犯罪。
產(chǎn)品質(zhì)量,要記心上;
看清標(biāo)準(zhǔn),找對(duì)方向;
首樣要齊,指引莫忘;
注意方法,輕拿輕放;
重視自檢,用對(duì)包裝;
寫(xiě)準(zhǔn)標(biāo)簽,及時(shí)入倉(cāng)。
生產(chǎn)計(jì)劃
生產(chǎn)無(wú)計(jì)劃,管理累趴下。
計(jì)劃不合理,控制不容易。
控制不得力,交期難滿(mǎn)意。
交期不準(zhǔn)時(shí),經(jīng)營(yíng)難維持。
士氣
一、二、三
三、二、一
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有士氣。
你幫我,我?guī)湍悖?/p>
見(jiàn)面點(diǎn)頭笑嘻嘻。
團(tuán)結(jié)互愛(ài)心情好,
五湖四海無(wú)距離。
一二三四五六七,
步調(diào)一致?tīng)?zhēng)第一。
不遲到,不串崗,
遵守紀(jì)律有理想。
戴廠牌,穿廠衣,
抬頭挺胸有朝氣。
向左看,向右看,
擺放整齊不混亂。
抬抬腿,抬抬腳,
地面垃圾常清掃。
看樣板,看文件,
保證質(zhì)量很關(guān)鍵。
抓產(chǎn)量,抓效率,
增加收入靠積極。
不吵架,不吵鬧,
見(jiàn)面點(diǎn)頭常微笑。
你敬我,我敬你,
五湖四海是鄰居。
團(tuán)結(jié)友愛(ài)心情好,
共同創(chuàng)造好成績(jī)!
2
現(xiàn)場(chǎng)管理的九大理念
一個(gè)總目標(biāo)
保質(zhì)并保量(數(shù)量)
按期并合規(guī)(法規(guī))
永遠(yuǎn)向零缺點(diǎn)靠近
兩個(gè)重點(diǎn)
首件一定要做到,點(diǎn)檢到位問(wèn)題少。
過(guò)程異常要重視,排除問(wèn)題再制造。
三不政策
不接受不良品
不制造不良品
不放過(guò)不良品
四大做法
參照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求,了解本身崗位的要領(lǐng)
參照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)
未做先檢查(首件檢查)
做完再確認(rèn)
五大觀念
滿(mǎn)足客戶(hù)的要求、品質(zhì)沒(méi)有折扣
品質(zhì)不是檢驗(yàn)出來(lái)的,而是設(shè)計(jì)、制造、習(xí)慣保障出來(lái)的
主動(dòng)的自檢效果勝過(guò)無(wú)數(shù)次的被動(dòng)檢查
一次就做好,任何的修理和返工都會(huì)影響品質(zhì)
差不多、大概、好像是品質(zhì)最大的敵人
六不放過(guò)
原因找不到——不放過(guò)
責(zé)任分不清——不放過(guò)
糾正措施不落實(shí)——不放過(guò)
糾正措施不驗(yàn)證——不放過(guò)
有效措施不納入——不放過(guò)
糾正結(jié)果不滿(mǎn)意——不放過(guò)
七種浪費(fèi)
等待
搬運(yùn)
移動(dòng)
生產(chǎn)過(guò)多
庫(kù)存
不合格品
加工的浪費(fèi)
解決問(wèn)題八步驟
發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
分析問(wèn)題
制定措施
督促執(zhí)行
效果追蹤
解決問(wèn)題
持續(xù)檢查
品質(zhì)異常處理九大步驟
發(fā)掘問(wèn)題
選定項(xiàng)目-質(zhì)量-SPC
追查原因
分析數(shù)據(jù)
提出方案
選擇對(duì)象
草擬行動(dòng)
成果比較
標(biāo)準(zhǔn)化
3
5W2H法
What---什么問(wèn)題?(主要問(wèn)題)
Why---為什么要這樣做(目標(biāo))
Where---在哪里/完成到什么地方了(地點(diǎn))
When---何時(shí)開(kāi)始/結(jié)束(時(shí)間)
Who----誰(shuí)去執(zhí)行,誰(shuí)負(fù)責(zé)(人)
How----如何完成,是否有其它的方法將工作簡(jiǎn)化(方法)
How much---完成到什么程度,成本多少(程度,成本)
4
【4M1E】
Man—人
Machine—機(jī)器
Material—物料
Method—方法
Environment—環(huán)境
5
VIQ手法
價(jià)值分析( Value Analyss)手法
價(jià)值工程( Value Engineering)手法
工業(yè)工程(Industrial Engineering )手法
品質(zhì)管制( Quality Control)手法
6
品管圈活動(dòng)
同一場(chǎng)所的同仁5-10人組成一個(gè)小團(tuán)體,針對(duì)工作崗位上的問(wèn)題,成員集思廣益,運(yùn)用VIQ手法,轉(zhuǎn)動(dòng)PDCA管理循環(huán),推行自主管理,全員參與實(shí)施。
7
QC七大手法口訣
查檢收數(shù)據(jù)
管制防變異
直方顯分布
柏拉抓重點(diǎn)
散布找相關(guān)
層別找差異
特性找要因
8
8D手法
組織小組
問(wèn)題描述
緊急處理
橫向展開(kāi)
不良圍堵
現(xiàn)狀分析
初步原因及臨時(shí)對(duì)策
根本原因及永久對(duì)策
效果確診,橫向展開(kāi)
防呆措施實(shí)施
標(biāo)準(zhǔn)化,文件化,固化
9
三現(xiàn)五原則
三現(xiàn)
現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)狀
五原則
A.搞清發(fā)生狀況(現(xiàn)象、申訴內(nèi)容、發(fā)生次數(shù)),把握事實(shí)(對(duì)零部件確認(rèn)結(jié)果、原因分析、現(xiàn)正生產(chǎn)該部件品質(zhì)狀況)
B.查明產(chǎn)生原因(發(fā)生途徑、問(wèn)題再現(xiàn)試驗(yàn),5個(gè)WHY的分析)
C.適當(dāng)對(duì)應(yīng)策略(對(duì)策內(nèi)容、效果預(yù)測(cè))
D.確認(rèn)效果(確認(rèn)對(duì)策的實(shí)績(jī)效果)
E.對(duì)源頭的反饋(要落實(shí)到體系、組織標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容
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5S管理推行口訣
整理: 需與非需、一留一清
整頓: 科學(xué)布局、取用快捷
清掃: 美化環(huán)境、拿來(lái)即用
清潔: 形成制度、貫徹到底
修養(yǎng): 遵守制度、養(yǎng)成習(xí)慣
怎么樣?
是不是讀起來(lái)朗朗上口啊!
是不是超實(shí)用啊!
有了這些口訣,
不怕工作干不好,
更不怕工作出問(wèn)題!
印刷企業(yè)的小伙伴趕緊get起來(lái)吧,
做好了工作,
才有獎(jiǎng)金拿噢!
當(dāng)前篇:記住這些現(xiàn)場(chǎng)管理口訣,當(dāng)車(chē)間主任妥妥的!
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